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怎樣焊接生鑄鐵件才能發(fā)揮好使用效果
生鐵鑄件的焊接進程構(gòu)成的焊縫是焊條和母材兩者通過電流高溫熔化后構(gòu)成焊縫，是焊條和母材由固體成為液體。高溫液體是熱脹，冷卻成為固體是縮短。因為熱脹冷縮，天然使被焊接布局發(fā)生應(yīng)力。有些焊接布局自身就存有拘束力和剛性。而焊接進程是由固體成為液體，也就是固態(tài)轉(zhuǎn)成為液態(tài)，再由液態(tài)成為固態(tài)，也就構(gòu)成焊縫。
液態(tài)轉(zhuǎn)成為固態(tài)，也就是鐵水轉(zhuǎn)成為晶粒。鐵水轉(zhuǎn)成為晶粒的進程就是結(jié)晶進程。 生鐵鑄件負(fù)壓造型法：負(fù)壓造型又稱真空密封造型。這一方法運用的砂箱裝有能通氣的濾網(wǎng)或蛇形管，通過抽氣管與真空泵相連接；運用的造型材料為不含水分和粘結(jié)劑的干砂。
造型時，先在模板上掩蓋一層塑料薄膜，用真空泵抽氣，使薄膜緊貼在模板上，然后套上砂箱，再往砂箱中充填造型材料，經(jīng)震實刮平之后，用塑料薄膜掩蓋砂箱頂面，接通真空泵吸出砂粒間的空氣，使砂型內(nèi)構(gòu)成負(fù)壓，一同吊銷模板真空，讓塑料薄膜轉(zhuǎn)而吸附在鑄型內(nèi)腔面上，砂型靠壓力差的作用具有必定的強度和硬度。經(jīng)起模、合箱、澆注、凝聚冷卻后吊銷負(fù)壓，即可得到所需鑄件。
備案號：蘇ICP備15042911號
